پلاسٹک کی عالمی پابندیوں میں سختی کے ساتھ، بہت سی پیکیجنگ کمپنیاں روایتی BOPP پلاسٹک ٹیپ کو بائیوڈیگریڈیبل ٹیپ (جیسے PLA یا سیلولوز- بیسڈ ٹیپ) سے بدلنے کا منصوبہ بنا رہی ہیں۔ تاہم، آرڈر دینے سے پہلے، پروڈکشن لائن مینیجرز کی طرف سے اکثر پوچھے جانے والے سوالات میں سے ایک یہ ہے: "کیا میں اپنے موجودہ کیس سیلر کو براہ راست استعمال کر سکتا ہوں، یا کیا مجھے آلات کی ترمیم میں بہت زیادہ سرمایہ کاری کرنے کی ضرورت ہے؟"
زیادہ تر معاملات میں، کسی سامان کی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے، لیکن معمولی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے.
مختصر جواب ہے: وہ ہم آہنگ ہیں، لیکن یہ ٹیپ سبسٹریٹ کی قسم پر منحصر ہے۔
فی الحال، مین اسٹریم بائیوڈیگریڈیبل ٹیپس کو بنیادی طور پر دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے، اور کیس سیلر بلیڈ کے لیے ان کی ضروریات بالکل مختلف ہیں:
A. سیلولوز/PLA ٹیپ:
اس قسم کی ٹیپ عام پلاسٹک ٹیپ سے بہت ملتی جلتی نظر آتی ہے۔
مطابقت: بہت زیادہ۔ موجودہ سیریٹڈ معیاری بلیڈ (کروم اسٹیل یا ہائی-کاربن اسٹیل) عام طور پر براہ راست کاٹ سکتے ہیں۔
نوٹ: روایتی PP کے مقابلے بائیو پلاسٹک کے وقفے پر مختلف لمبا ہونے کی وجہ سے، اگر بلیڈ پھیکا پہنا جائے تو "سٹرنگنگ" ہو سکتی ہے۔
B. کرافٹ پیپر ٹیپ
مطابقت: اعتدال پسند۔
نوٹ: کاغذی ریشے پلاسٹک سے زیادہ تیزی سے بلیڈ کو نیچے پہنتے ہیں۔ اگر آپ کی کارٹن سیل کرنے والی مشین لمبے عرصے تک ہائی-طاقت کے فائبر پیپر ٹیپ کو ہینڈل کرتی ہے، تو یہ تجویز کی جاتی ہے کہ معیاری بلیڈ کو ٹائٹینیم-کوٹیڈ بلیڈ میں اپ گریڈ کیا جائے تاکہ بحالی کے وقفوں کو بڑھایا جا سکے۔
"کاٹنا" ایک مسئلہ کیوں بن جاتا ہے؟
کاٹنے کے وقت عام ٹیپ اور بایوڈیگریڈیبل ٹیپ کی کارکردگی میں فرق ہے:
تناؤ کی طاقت:
بایوڈیگریڈیبل ٹیپ (خاص طور پر PLA-کی بنیاد پر) میں عام طور پر زیادہ ماڈیولس ہوتا ہے، یعنی یہ ٹوٹنے سے پہلے پی پی ٹیپ کی طرح پرتشدد طور پر نہیں پھیلتا۔
بلیڈ آسنجن:
بعض بایو-کی بنیاد پر چپکنے والی چیزیں، جیسے کہ قدرتی ربڑ، تیز رفتار کٹنگ کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کی وجہ سے مصنوعی ربڑ کے مقابلے میں باقیات کا زیادہ خطرہ ہو سکتا ہے۔ بلیڈ پر چپکنے والی جمع ہونے سے نامکمل کٹوتی ہو سکتی ہے۔
آپ کے آٹومیٹک کارٹن سیلنگ ڈیوائس کو بہتر بنانے کے لیے تین مفید ٹپس
اگر آپ بائیوڈیگریڈیبل حل میں تبدیل کرنے کا انتخاب کرتے ہیں تو پوری مشین کو تبدیل کرنا ضروری نہیں ہے۔ زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے بس یہ اقدامات کریں:
تناؤ کنٹرول میں ترمیم کریں:
پلاسٹک کے مقابلے میں، بایوڈیگریڈیبل سبسٹریٹس عام طور پر کم پائیدار ہوتے ہیں۔ اگر سگ ماہی مشین کا تناؤ بہت زیادہ ہے تو ٹیپ کاٹنے سے پہلے غیر مساوی تناؤ کی وجہ سے کناروں پر پھٹ سکتی ہے۔ تناؤ میں 10%-15% کمی کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
خودکار بلیڈ کی صفائی:
چپکنے والی بقایا جمع ہونے سے بچنے کے لیے جس کا نتیجہ "ٹیپ کاٹنے" کا سبب بن سکتا ہے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ ایک بنیادی برش یا کلیننگ سپنج کو بلیڈ ہولڈر کے قریب رکھیں اور وقتاً فوقتاً تھوڑی مقدار میں نان{0}}اسٹک سپرے کریں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ قدرتی ربڑ کا چپکنے والا گرم ہونے پر زیادہ آسانی سے نرم ہوجاتا ہے۔
کاٹنے والے زاویہ کی تصدیق کریں:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ بلیڈ 90 ڈگری کے زاویے پر ہے جس کا مینوفیکچرر تجویز کرتا ہے، زمین پر کھڑا ہے۔ ایک تیز کاٹنے والا زاویہ کاغذ کے ریشوں کو تیزی سے کاٹ سکتا ہے-بیسڈ بائیوڈیگریڈیبل ٹیپ، گڑھوں کو روکتا ہے۔
اپنے آلات کی جانچ کیسے کریں؟
بڑے پیمانے پر-سوئچنگ سے پہلے، ہم مندرجہ ذیل تین-مرحلہ تناؤ کی جانچ کرنے کی تجویز کرتے ہیں:
جامد ٹیسٹ:
دستی طور پر کارٹن سیلر کے سر کو کھینچیں اور دیکھیں کہ آیا کٹ ہموار ہے۔
مسلسل ٹیسٹ:
50 کارٹنوں کو لگاتار سیل کریں اور بلیڈ پر گوند کی واضح باقیات کو چیک کریں۔
انتہائی ماحولیاتی ٹیسٹ:
اعلی-درجہ حرارت کے گودام کے ماحول (تقریباً 35 ڈگری یا اس سے زیادہ) میں ٹیسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بائیو-چپکنے والی چیز درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے زیادہ چپکنے والی نہیں بنتی ہے، جس سے کاٹنے کی رفتار متاثر ہوتی ہے۔
بایوڈیگریڈیبل ٹیپسبغیر کسی رکاوٹ کے موجودہ خودکار پیکیجنگ لائنوں میں ضم کیا جا سکتا ہے۔
اگرچہ وہ روایتی پلاسٹک سے جسمانی خصوصیات میں تھوڑا سا مختلف ہیں، سادہ تناؤ ایڈجسٹمنٹ اور بلیڈ کی معمول کی دیکھ بھال کے ساتھ، آپ ہارڈ ویئر کی سرمایہ کاری میں اضافہ کیے بغیر سبز پیکیجنگ تبدیلی حاصل کر سکتے ہیں۔